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原因：密封圈损坏或磨损。排除方法：更换。
6.小吊车油缸内腔经常产生气体
原因：油液中含有水分；油泵进油管接头漏气；油量不足。排除方法：更换新油，消除进水故障；旋紧接头；按规定油位向油箱加油。
7.小型起重机油缸动作迟缓
原因：油缸内有空气。排除方法：排除空气。
8.小吊车油缸动作不顺利甚至不动
原因：油缸油封太紧或油封变质。排除方法：将油封盖调松使油不外渗漏为止，或更换油封。
9.小型吊车液压缸自动回缩
原因：活塞密封圈损坏；双向液压锁中单向阀芯上弹簧损坏；单向阀阀芯和阀座表面有污物或阀座划伤单向阀芯有裂纹；平衡阀中的单向阀关闭不严。排除方法：更换新密封圈；拆卸、清洗双向液压锁，去除污物；更换损坏的弹簧和有裂纹的单向阀总成；修理或更换平衡阀中关闭不严的单向阀芯。
10.液压小吊车---多路换向手柄时执行元件无力或动作迟缓，运动---
原因：多路换向阀、安全阀的压力调整得低；安全阀弹簧损坏或产生变形；阀的锥形面损坏；控制阀杆与孔的磨损---或动作---；多路换向阀组中控制变幅，伸缩---压力或控制主副卷扬操作压力及控制回转操作压力的溢流阀功能调整不当或单向阀功能---。
排除方法：用压力表检测液压系统的压力，若压力不足，应调整安全阀，使其压力达到规定值；检查安全阀弹簧，---时换新；重新研磨阀或阀体锥面；检查阀的内漏情况，12吨吊车价格`，内漏---，换新阀杆或将阀杆镀铬重新配置；如果阀杆与阀体卡住，拆开清洗，去除异物，弹簧折断，更换新弹簧，重新组装，使阀杆运动灵活；将阀组溢流阀压力调到正常值，修理或更换单向阀。
11.小型起重机蓄能器蓄压能力下降或作用失效
原因：液压油---漏；氮气压力下降；气囊损坏。排除方法：更换o形密封圈、垫圈和衬垫，修理有泄漏管接头；拆下充气阀阀芯和阀体拆---定慢慢将气囊中氮气先放掉，使氮气压力降为零进行清洗，清除异物；更换蓄能器。
11、起重机运行时，不得利用限位开关停车；对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得打反车制动。
12、不得在有载荷情况下调整起升、变幅机构的制动器。
13、起重机工作时，不得进行检查维修。
14、吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下严禁站人。
15、在厂房内吊运货物应走通道。
16、在没有障碍物的线路上运行时，吊物吊具底面应离地面2米以上；有障碍物需要穿越时，吊物吊具底面应高出障碍物顶面0.5米以上。
17、所吊重物接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度200～300毫米、短行程试吊车，再平稳地吊运。
18、吊运液态金属、有害液体、、物品时，必须行小高度、短行程试吊。
19、无下降---位置---器的起重机，吊钧在低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须---有设计规定的安全圈数。
20、起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线的小距离不应小于的规定。
1.拔出支腿上的插针后再伸出水平支腿。起重小车在水平支腿伸前，并在完成提升作业后收起支腿后，应确实插入动支腿。 2.当吊车的水平支腿未伸开时，可以伸出竖立的支腿，水平支腿收缩后，吊车，方可收回。存在垂直支腿液压缸弯曲、漏油或支架损坏的风险。 3.吊车水平支腿要完整地伸出，在半伸状态下工作时，应使用相应的起重性能表。
4.吊车在吊装过程中要检查支腿，按要求调整，---吊车在水平状态。本公司在操作吊车支腿时，应注意以下各项材料，---吊车能牢固、---吊起作业。另外，为了---的帮助我们提高吊车的工作效率，还可以提高我们的经济效益，防止出现安全---。---起重设备注意： 1.在钢丝绳上涂润滑脂，使钢丝运转时减少磨损。 2.使整根钢索受力，16吨吊车多少钱，---使用时不变形。 打开分离发出的时候，要小心刹车，吊车8吨多少钱一辆，不要让绳轮上的钢丝绳散开，吊货时一定要检查钢丝绳，将钢索散到后面，再将钢索吊到后面。
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